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產品中心

Product Center

MOM\MES制造執行系統

九創MOM\MES制造運營執行系統以“零缺陷”為核心理念，深度融合工業物聯網、智能算法與數字化管理技術，致力于打造透明化、可追溯、高效協同的智能工廠。系統基于5M1E（人、機、料、法、環、測）管理模型與PDCA持續改進工具，通過全流程數字化管控，實現生產計劃精準執行、工藝質量全程追溯、資源效率動態優化，助力企業實現質量、效率與成本的多維提升，加速智能化與數字化轉型升級。核心價值1.質量強基，零缺陷目標1)通過工藝質量控制計劃、首件檢模型、精益質量模型等工具，強化工序防錯防呆與異常預警，確保產品一次合格率持續提升。2)全程質量追溯（從原料到成品），支持正向追溯與逆向分析，快速定位問題根源，實現質量閉環管理。2.效率驅動，精益化生產1)基于智能派工、實時報工與可視化看板，動態優化生產排程與資源調度，減少等待浪費，提升設備稼動率與人員效率。2)標準工時模型與設備參數模型實時比對，精準識別瓶頸工序，驅動效率持續改善。3.透明管控，數字化工廠1)通過車間看板、移動終端與工業物聯設備，實時采集人、機、料、法、環、測數據，實現生產進度、設備狀態、質量波動等全要素透明化監控。2)支持異常自動觸發（如連續NG觸發IPQC巡檢），構建主動式生產管理能力。核心功能應用1.工單與工藝管理智能工單拆分：對接ERP/APS系統，支持訂單自動拆分、工藝版本匹配與資源預檢（設備、工裝、物料等），確保生產準備高效可靠。工藝路線優化：動態調整工藝參數與替代方案，適應多品種、小批量柔性生產需求。2.現場執行與物聯管控精準派工：支持工序級派工至人員、設備或班組，結合PDA掃碼實現領料、報工、質檢全流程無紙化操作。設備互聯：集成PLC、WCS等系統，實時監控設備運行參數，預警超差風險，保障工藝穩定性。3.質量全流程管理（QMS）首檢與巡檢聯動：首件檢驗數據自動觸發巡檢任務，嚴控批量風險。SPC與質量分析：實時統計NG率、缺陷分布，生成質量改善報告，驅動工藝優化。4.可視化與智能決策車間看板：實時展示生產效率、質量指標、設備狀態等關鍵數據，支持異常預警與全員協同。數據建模與優化：基于歷史數據構建工藝參數、設備效率等優化模型，助力持續改善。5.系統集成與擴展無縫對接ERP/PLM/SCM：已成功集成用友、金蝶、SAP、鼎捷等主流系統，消除信息孤島，保障數據一致性。模塊化設計：支持按需配置功能模塊（如物料追溯、設備管理、能源監控等），靈活適配企業個性化需求。技術優勢智能算法驅動：結合AI與大數據分析，實現工藝參數優化、異常預測與資源調度智能化。工業級物聯能力：兼容多種工業協議與終端設備，保障數據采集實時性與準確性。賦能企業數字化未來《MOM\MES制造運營執行系統》為九創信息自主設計研發，支持項目化定制與功能擴展開發應用。九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，我們提供的不是一套生搬硬套的標準化軟件系統，而是一套高度適配的、可落地的、可持續改善的科學管理工具……歡迎來電咨詢，免費定制您的專屬落地方案。

數字標簽一體化解決方案

九創云碼既數字防偽、凍結召回、質量溯源、O2O營銷一體化數字標簽解決方案，賦能食品行業數字化升級，構建安全、透明、互聯的消費新體驗。方案概述面對國家預包裝食品數字標簽新規的實施，上海九創信息技術有限公司憑借在產品追溯、防偽防竄、智能制造領域十余年的深厚技術積累，推出九創云碼數字標簽一體化解決方案。本方案不僅幫助企業高效、合規地實現標簽數字化，更以一個唯一的“數字身份碼”為核心，整合數字防偽、一鍵凍結召回、全鏈路質量溯源、O2O私域電商引流等四大核心應用，將合規要求轉化為品牌增長新動能，助力企業降本增效，深化消費者信任，開拓數字營銷新陣地。核心應用場景1.數字防偽與品牌保護·一物一碼，難以復制：為每件產品賦予獨一無二的加密二維碼，采用防復制、防篡改技術，極大降低被仿冒風險。·消費者便捷驗證：消費者掃碼后，系統即時反饋產品真偽信息，并清晰展示數字標簽頁面，過程無縫銜接，極大增強消費信心。·竄貨預警：通過掃碼地理位置大數據分析，系統自動預警疑似竄貨行為，保護區域經銷商利益，維護健康的市場秩序。2.極速凍結與精準召回·一鍵鎖定風險批次：當某批次產品出現質量風險時，管理員可在后臺一鍵“凍結”該批次的所有數字標簽。·精準攔截與警示：消費者掃描已被凍結的產品二維碼時，頁面將清晰顯示“該產品已被召回，請勿食用”等警示信息，并可引導至客服中心進行退換貨。零售商、經銷商掃碼也可立即獲知召回指令，實現精準攔截，最大限度控制風險、降低損失。·召回效率倍增：相比傳統媒體公告召回，方式更直接、更快速、成本更低。3.全鏈路質量溯源與透明披露·超越新規要求：不僅展示法規要求的配料、營養等基礎信息，更可向后端延伸，透明化展示原料溯源（如產地、批次、檢驗報告）、生產過程（如關鍵工藝控制點、生產日期、產線）、物流信息等。·強化品牌信任：通過呈現詳實可信的溯源信息，回應消費者對“食品安全”與“透明化”的核心關切，將數字標簽打造為品牌信任的“數字名片”。·合規性保障：所有溯源信息修改留痕，符合新規對數字標簽信息真實性和可追溯性的嚴格要求。4.以產品為媒介的O2O私域電商平臺引流·從“貨”到“流量入口”的轉變：每一個產品上的數字標簽，都是引導消費者進入品牌私域陣地的精準流量入口。·精準營銷互動：掃碼后可靈活配置積分兌換、大轉盤抽獎、優惠券發放等互動活動，激勵消費者關注品牌公眾號、加入會員體系、下載APP，將線下流量沉淀至品牌私域池。·賦能電商引流：直接在產品頁面嵌入官方商城小程序鏈接或“一鍵加購”功能，引導消費者跳轉購買，實現“即掃即買”，有效促進復購，打通從線下體驗到線上消費的O2O閉環。·用戶畫像構建：通過分析掃碼數據，獲取消費者地域、偏好、購買頻率等洞察，為后續精準營銷和產品開發提供數據支持。方案優勢·合規與創新并舉：嚴格遵循國家《預包裝食品數字標簽》新規，同時提供遠超合規要求的價值延伸。·“多碼合一”降本增效：一個二維碼整合防偽、溯源、營銷、召回所有功能，替代傳統多個碼并存的現象，降低包裝設計與制造成本，提升消費者體驗。·強大的系統集成能力：方案可與您的ERP、MES、WMS等現有系統無縫對接，確保數據流貫通，避免信息孤島。·安全可靠的技術底座：基于云原生架構，保障系統穩定與數據安全，所有操作留痕可追溯，滿足最高級別的企業管理和監管要求。成功案例九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，我們提供的不是一套生搬硬套的標準化軟件系統，而是一套高度適配的、可落地的、可持續改善的科學管理工具……歡迎來電咨詢，免費定制您的數字標簽防偽溯源落地方案。

機加工生產工單管理系統

機加工的生產過程以零部件或子項目的分階段加工及組裝為典型特征，產品或項目制造過程可獨立劃分并形成可計數的獨立單元，具體行業包括電子設備制造、航空航天及船舶制造、機械裝備制造和項目型制造等。九創《機加工生產工單管理系統》通過數十家典型客戶實施的積累與總結，打造出基于零件圖紙為核心的工單可視化管理平臺，旨在建立以圖紙和二維碼為媒介，通過掃碼進行生產準備、工序流轉和生產資源使用等，無需人工記錄，全程掃碼，有效做到防錯防呆，全程可追溯；實現生產任務、生產計劃、工單備料、領料、工序開工與報工、質檢、加工成本等全程可視化管理，達到進度可跟蹤、異?？勺匪荨⒊杀究蓛灮拿艚莸纳a管理體系，助力企業降本增效。核心功能：標品加工：從主生產計劃到生產工單自動生成MES系統實時同步ERP標準品BOM檔案與零件現存量，在下達標準品生產計劃時，系統根據零件庫存量、在途量、計劃用量，自動生成建議生產量，實現批量生成生產工單。在優化庫存的同時，大大提高計劃編制效率。非標品加工（項目加工）：從圖紙發放，到生產工單與項目BOM檔案自動生成系統的實施，在遵循傳統企業圖紙以紙制方式流轉的基礎上，采用自動識別技術，通過“九創智造”微信小程序局部拍照識別，自動生成零件的生產工單，為生產管理提供數據源，并實現移動端實時跟蹤工單執行進度。不僅防錯防重，而且省去人工錄入與跟蹤，同時省去巨額的PLM\PDM軟件實施與集成成本。非標項目設備，在設計部出圖時，通過對零件圖號統一編碼規范，賦予項目化信息與單元部件信息，在生成識別生產工單的同時，自動關聯生成項目BOM檔案信息，免人工維護，解決非標加工過程需求（設計）變更帶來的BOM計劃難，成本分析難等管理問題，為項目化進度跟蹤與成本分析提供數字基座（源頭設計出圖）。圖紙：從二維碼追溯標簽到生產工藝生產執行協同應用生產工單創建完成后，批量打印圖紙二維碼追溯標簽，并粘貼到對應圖紙上，實現紙制圖紙從設計部到生產部、加工車間、倉庫出入庫等掃碼采集與全程可追溯管理的降本增效，不僅省去大量的手工錄入、查詢與統計工作，而且有效防錯防呆。工藝人員通過掃描圖紙二維碼，鎖定生產工單，添加零件加工工藝路線，維護工序加工計劃、定額工時、用料、胚料成本等，實現圖紙設計、車間加工與倉庫管理的數字化協同應用。生產執行：從領單（圖紙）到工序開工報工到工序質檢全程掃碼工單在生產執行過程，通過PDA移動端掃描圖紙二維碼追溯標簽，進行工單領單、工序開工、工序報工和工序質檢，工序報工時通過采集加工人員與外協工廠標簽，實現執行進度跟蹤、質量與績效實時動態可追溯。生產入庫：從掃碼入庫，到ERP入庫單自動生成工單在工序質檢完成后，倉庫人員通過PDA移動端掃描圖紙二維碼追溯標簽和入庫人標簽，MES系統自動生產MES系統入庫單，并通過調用ERP集成接口，自動生成ERP裝成品入庫單，免去人工創建系統單據，降本增效。實施成效進度可視化：工單\工序執行與產品\項目齊套加工成本可視化：加工（計件）費與產品\項目成本結構《離散制造工單執行系統》為九創信息自主設計研發，支持客戶化定制與功能擴展開發應用。九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，我們提供的不是一套生搬硬套軟件系統，而是一套輕度定制——高度適配的、可落地的、可持續改善的科學管理工具……歡迎來電，預約演示，免費咨詢定制您的專屬方案。

供應鏈協同制造追溯系統

在供應鏈主導市場競爭的今天，企業間的競爭已升級為供應鏈體系的綜合效能比拼。九創憑借10年+深耕制造業數字化的經驗，自主研發供應鏈協同制造追溯系統，以區塊鏈與工業物聯網技術為核心，打造覆蓋“訂單-生產-質檢-物流-服務”全鏈路的數字化追溯管理平臺。通過標準化協同、數據實時共享與質量全程溯源，助力企業構建透明、高效、可信的供應鏈體系，賦能產業鏈智能化升級，搶占市場核心競爭高地。核心價值降本增效：消除供應鏈“打標換標”、錯發漏發等隱性成本，減少資源浪費與溝通損耗。質量可控：全流程防錯防呆機制，實現99.99%業務執行準確率，質量問題精準追溯至源頭。協同升級：打破企業間“信息孤島”，實現供應商、制造商、客戶三方數據無縫對接。信任賦能：區塊鏈技術保障數據不可篡改，提升供應鏈透明度與客戶服務信任度。功能亮點1.標識協同管理一端打標，多端共用：通過客商物料編碼智能轉換，解決跨企業標簽標準不統一難題，支持多級包裝關聯，實現供應鏈全環節掃碼驗證。場景覆蓋：從PMC制程、質檢到倉儲物流，掃碼即可獲取生產批次、質量參數等信息，杜絕“錯收錯發”。2.一物一碼全生命周期管理單品級追溯：為每件產品賦予唯一身份碼（支持一維碼、二維碼、RFID），串聯設計、生產、流通、售后全流程數據。靈活賦碼：適配印刷廠批量印刷或工廠端自助打印，滿足不同規模企業的敏捷需求。3.智能訂單協同中臺移動化+集成化：APP源頭下單、Open-API無縫對接ERP/SRM/CRM等系統，構建跨企業訂單管理中臺。實時可視：訂單進度、發貨明細、質檢反饋全鏈路透明化，業務執行效率提升50%以上。4.質量追溯與智能監造PDCA閉環管控：基于工業物聯網實時采集生產工序數據，防呆防錯率達99.99%，確保品質一次通過。COA質檢報告協同：掃碼一鍵生成結構化質檢報告，支持設備直連取證、多維度質量分析，報告制作效率提升70%。5.區塊鏈存證與數據安全關鍵業務數據上鏈存證，確保供應鏈各環節信息不可篡改，增強客戶信任與合規保障。技術優勢雙核驅動：區塊鏈技術保障數據可信，工業物聯網實現設備與系統實時互聯。開放兼容：支持與企業現有系統（ERP/MES/WMS等）快速集成，適配二次開發與定制化需求。云+端部署：提供公有云、私有云及混合部署方案，滿足不同規模企業的安全與成本需求。適用場景多級供應商協同生產的離散制造行業（電子、汽車、機械）OEM/ODM代工企業的跨工廠質量追溯管理對產品溯源有強監管需求的行業（醫藥、食品、精密儀器）需提升客戶服務響應速度的品牌企業《供應鏈協同制造追溯系統》為九創信息自主設計研發，支持項目化定制與功能擴展開發應用。九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，我們提供的不是一套生搬硬套的標準化軟件系統，而是一套高度適配的、可落地的、可持續改善的科學管理工具……歡迎來電咨詢，免費定制您的專屬落地方案。

QMS質量管理系統

九創QMS質量管理系統——驅動卓越品質，賦能智能制造?；趪H通用的PDCA（計劃-執行-檢查-處理）持續改進邏輯，深度融合工業物聯網與大數據技術，為企業打造從生產到品質的全流程數字化管理體系。系統以“實時監控、精準追溯、數據驅動、持續優化”為核心，助力企業實現質量管控透明化、問題根因可溯化、生產決策智能化，全面提升產品質量與運營效率。核心優勢1.PDCA閉環管理通過實時數據采集與分析，動態識別生產過程中的質量偏差，快速定位根本原因，并自動生成改進策略，形成“發現問題→分析根因→優化流程→驗證效果”的持續改進閉環。2.全場景數據互聯集成RFID、條碼終端、PLC設備、智能傳感器等多源數據采集技術，覆蓋人、機、料、法、環、測全要素，實現生產現場數據的實時、精準、無遺漏獲取。3.深度追溯與透明管控構建完整的產品追溯鏈，支持從原料到成品的正向追蹤及逆向溯源，1分鐘內快速定位問題批次，降低質量風險與召回損失。核心功能模塊1.生產全流程實時監控動態追蹤工單狀態、工序在制品數量、質檢結果及積壓預警，實時掌控生產節奏。通過可視化看板呈現關鍵指標（如OEE、直通率），支持異常事件自動觸發告警。2.多維度產量與質量分析按時間、訂單號、產品型號等維度一鍵生成產量推移圖與統計報表，輔助產能規劃。多層級質量分析：支持合格率、不良率、報廢率等指標的多維度鉆取，智能定位TOP不良原因及責任環節。3.智能化質量追溯體系自動關聯加工記錄（人員、設備、工藝參數）、物料批次、環境數據及檢測報告，形成完整的電子追溯檔案。支持一鍵生成符合ISO9001、IATF16949等標準的追溯報告，滿足合規審計與客戶驗廠需求。4.數據驅動的持續改進基于AI算法對海量質量數據建模，預測潛在風險并推薦優化方案（如工藝參數調優）。自動生成SPC過程控制圖、帕累托分析等可視化圖表工具，助力質量工程師與管理人員精準決策、高效制定改進措施。系統價值質量提升：不良率降低30%+，客戶投訴率下降50%+。成本優化：減少返工與報廢損失，年節約質量成本數十數百萬。效率飛躍：生產異常響應速度提升80%，追溯效率提升95%。合規保障：滿足醫藥、食品、汽配、電子、新材料等高監管行業的質量管理規范。應用場景適用于離散制造（汽車零部件、電子裝配）、流程工業（化工、制藥）、高端裝備、工業食品等行業，助力企業構建數字化、敏捷化的質量管理體系。立即咨詢，獲取您的專屬數字化解決方案！了解更多功能詳情或預約咨詢，請聯系九創技術團隊。

二維碼產品檢測報告溯源系統

二維碼產品檢測報告溯源系統，以“一物一碼”為媒介，對產品標簽標識、合格證或檢測報告等采用二維碼進行唯一碼賦碼管理，讓用戶通過手機“掃一掃”即可查看產品溯源信息、三方檢測信息及內部質檢信息等，實現品牌企業“以產品為媒介”，建立產品質量、產品防偽、用戶服務、營銷溯源、品牌建設等全程可追溯管理閉環，幫助企業建設健康的市場運營環境，提高產品附加值，助力品牌宣傳與推廣，講好品牌故事。二維碼產品檢測報告溯源系統，可有效規避傳統紙制檢測報告制作成本高，傳遞過程的丟失、出錯、篡改、造假等問題；幫助批次產品檢測報告實現二維碼電子化附著每一個單品；針對第三方檢測的產品，可幫助用戶一鍵鏈接第三方平臺進行驗真查詢，提高用戶體驗；為企業檢測部門、第三方檢測機構、行業協會、政府監管部門等數字檢測賦能。以“質”促“效”，助力質量強企，加快推進企業智能化與數字化的升級進程。系統的實施，不僅可幫助企業建設標準化、可視化的SOP檢測作業程序，還能實現產品檢測任務的計劃安排、過程跟蹤、績效統計、責任追溯等。檢測過程，支持生產過程人機料法環測質量波動數據跟蹤，輔助精準檢測。檢測數據支持自化設備集成，測試參數同步、測試數據建模分析等，系統也可支持第三方檢測系統數據集成應用。九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，系統自主研發，支持二次開發與定制研發。更多應用，請聯系咨詢我們，定制您的專屬解決方案。

二維碼防偽防竄溯源系統

二維碼防偽防竄溯源系統基于區塊鏈與工業物聯網技術，通過一物一碼產品數字化身份管理，實現產品防偽查詢、質量追溯、渠道防竄貨與溯源營銷等數字化管理應用。基于產品的一物一碼、一箱一碼，幫助企業從傳統的數量管理，延伸到產品實物序列號管理，實現從結果管理到執行過程管控，實現品牌企業“以產品為媒介”，建立起產品質量、用戶服務、渠道建設、市場營銷、品牌建設等全程可追溯管理體系。主業務流程系統功能特點輕入口、大流量的防偽驗真查詢通過手機“掃一掃”，即可開啟防偽驗真查詢，從此告別電話、短信、網站等傳統低效率的驗真查詢方式。用戶的每一次掃碼查詢，系統自動記錄查詢次數，防止追溯碼被克隆，次數達到設定值自動觸防偽預警?！拜p入口，大流量”輕松實現品牌企業與終端用戶互動，為追溯營銷與O2O奠定用戶基礎。區塊鏈大數據防竄技術通過消費者掃碼大數據，追溯系統智能定位并記錄消費者掃碼位置，并與該產品發貨區域數據對比，后臺提供被動防竄預警服務。基于“區塊鏈防竄賬本”，實現防竄預警大數據，輔助管理決策。精準的防竄稽查管理產品市場管理人員還可通過微信小程序和系統后臺，進行精準防竄稽查與防竄分析等應用，幫助管理者實現數字化的渠道管理。通過對產品的流通防竄監管與保護，不僅保護產品的品質，也是渠道商戶合法利益，而且保護企業的品牌建設，更是保護消費者權益。開放的品質溯源之旅將產品溯源信息開放給用戶，讓用戶更好的了解產品、了解企業、了解品牌，增強用戶用戶體驗。產品溯源信息可支持文本、圖片、視頻等格式的電子檢測報告、使用教程、注意事項、企業文化等，提高產品附加值，促進品牌宣傳與推廣，講好品牌故事。降低95%以上的產品畫冊印刷成本與物流成本，更低碳、更環保、更高效！豐富的追溯營銷策略支持系統基于產品的生產批次、包裝、銷售渠道、營銷區域、店鋪、日期時效、新老用戶等，提供精準的移動營銷策略支持。營銷支持包括會員積分、抽獎活動、問卷調研、禮品兌換、三級分銷、O2O店鋪引流、異業聯盟等品牌營銷活動。實現以產品為媒介，提高用戶價值，改善服務品質。供應鏈風險管理有保障當產品、原料、包材、供應商發生質量風險時，可對該質量問題涉及的產品、區域、客戶實現供應鏈凍結管理與召回管理，防止質量風險擴大化，為品牌建設保駕護航：實時防呆控制：在發貨時，通過PDA進行采集，實時進行采集校驗有效防錯。精準召回執行：自動生成以客戶為單位召回明細；通過PDA進行防呆驗證，提高執行時效。消費者權益保障：實時風險預警通知，可在線申請退換，保障消費者利益。擴展應用系統支持SCCM供應鏈協同管理系統、MOM生產運維管理、WMS倉庫管理系統、二次開發與系統集成等擴展應用。系統支持第三方系統集成，包括：ERP系統、CRM系統、WMS系統、MES系統、TMS系統、電商平臺、會員營銷系統、微信公眾號、小程序等。系統支持多種賦碼硬件與生產設備集成，包括：噴碼機、激光雕刻機、貼標機、PLC控制器、自動化設備等。九創10年+專注賦能企業數字化轉型升級，二維碼防偽防竄溯源系統采用模塊化自主研發設計，支持二次開發與定制研發。更多應用，請聯系咨詢我們，定制您的專屬解決方案。

WMS倉庫管理系統

WMS倉庫管理系統——智能制造時代的智慧倉儲解決方案，九創WMS系統專為制造企業設計，以條碼化、智能化、可視化為核心，助力企業實現原料倉、半成品倉、成品倉及線邊倉的全流程高效管理。系統通過物聯網技術與企業現有業務流程深度融合，從“結果管理”升級為“過程管控”，全面提升倉儲作業效率、準確率及質量追溯能力，賦能企業數字化轉型升級。核心功能——精益管理，智慧賦能1.全場景條碼化應用支持一維碼、二維碼、RFID、NFC等多種標簽類型，覆蓋物料、庫位、批次、單據等全要素。靈活兼容供應商、客戶及第三方編碼規則，支持自動貼標、工廠印刷等多場景賦碼，降低實施成本。2.智能批次與序列號管理批次先進先出（FIFO）智能推薦，可視化揀貨指引，避免人為失誤。關鍵部件與成品序列號全程追蹤，件\箱\托多級包裝關聯，精準追溯質量源頭，支持召回與防竄貨管理。3.動態貨位優化智能推薦庫位，實現從“人找貨”到“系統導航取貨”的轉變，揀貨效率提升30%+。支持動態調撥、理貨與庫容管理，最大化倉儲空間利用率。4.防錯防呆控制流程節點智能校驗，操作全程掃碼驗證，準確率達99.99%。區塊鏈技術防篡改設計，關鍵數據可追溯、可追責。5.全鏈路質量追溯從生產、入庫、在庫到出庫，全生命周期狀態標記，支持溯源、凍結、防偽查詢等場景。系統優勢——降本增效，一步到位智能物聯，高效協同集成AGV、智能叉車、語音揀選、DPS電子標簽等設備，解放人力，提升分揀與搬運效率。柔性集成，無縫對接與用友、金蝶、SAP、鼎捷等主流ERP系統深度兼容，實現任務下發-執行-反饋閉環，保障財務業務一體化。靈活配置，隨需擴展模塊化設計，支持原料倉、線邊倉、成品倉多類型管理，滿足拆包分揀、替代料、工裝夾具等復雜場景需求。應用場景——覆蓋制造全環節原料倉：來料檢驗、生產領料、波次分揀、工單配料。成品倉：發貨防竄追溯、混箱出庫、智能裝箱單打印。線邊倉：物料拉動、工序配料、工裝夾具管理。在庫管理：動態盤點、保質期預警、形態轉換、庫容可視化。倉庫智能化——全面支持倉庫物聯網與自動化應用場景條碼采集：一維碼、二維碼通過物聯網設備采集，代替手工錄入：高效、便捷、防錯、防呆；電子標簽：RFID、NFC、DPS電子標簽的應用，滿足不同業務場景尋貨、定位、防呆與批量采集等管理需要；語音與穿戴識別技術：最大限度的解放人員雙手，讓庫內揀貨、訂單配貨更安全、更高效；智能搬運設備集成：AGV、智能叉車，提高分揀效率，降低成本；智能倉儲設備集成應用：智能硬件控制系統WCS系統集成，利用物聯網技術，給智能倉儲設備發送指令并跟蹤反饋結果；選擇九創，智贏未來十年+深耕制造業數字化，九創WMS系統以自主研發、靈活定制為核心，助力百余家企業實現倉儲智能化升級。系統支持二次開發，適配不同規模與行業需求，從標簽賦碼到智能倉儲，全程為您保駕護航。九創軟件——讓倉儲管理更簡單、更智能！了解更多功能詳情或預約演示，請聯系九創技術團隊。

TPM設備管理系統

基于精益生產TPM（全員生產維護）核心理念，我司自主研發的TPM設備管理系統，深度融合數字化技術與設備全生命周期管理，為企業提供從設備驗收、日常維護到智能監控的一站式解決方案。系統通過標準化流程、數據驅動決策與智能預警機制，有效降低設備故障率，提升設備綜合效率（OEE），助力企業實現生產效率躍升與成本精益管控。核心功能與價值1.全生命周期臺賬管理設備檔案數字化：整合設備名稱、型號、供應商、采購信息、折舊數據等核心參數，支持文檔合同云端存儲，實現設備履歷“一鍵可查”。動態追蹤管理：實時記錄設備改造、位置移動等變更信息，確保資產狀態透明化，為決策提供精準數據支持。2.智能維保體系計劃自動生成：根據設備特性定制保養周期，支持多級審核與智能提醒，避免遺漏。無紙化執行：移動端掃碼快速記錄保養結果，歷史數據可追溯，故障規律可視化分析，推動預防性維護升級。3.高效維修閉環多渠道報修：支持掃碼、語音、圖片等多模態報修方式，智能派工提升響應速度。故障知識庫：記錄故障時間、原因分析與解決方案，沉淀維修經驗，縮短同類問題處理時長。4.精益備件管控庫存智能優化：從備件采購到領用全流程數字化，設置安全庫存預警，減少資金占用。倉儲可視化：條碼化管理備件出入庫，精準定位庫存位置，降低停機待料風險。5.實時狀態監控與決策支持數據互聯互通：通過IoT采集設備運行參數，自動分類停機原因，生成OEE、稼動率等關鍵指標。電子看板管理：車間大屏實時展示設備狀態，異常問題一目了然，助力快速響應與持續改善。6.智能語音協同異常即時響應：設備停機、保養超期、備件短缺等關鍵信息通過車間廣播系統語音播報，打破信息孤島，確保全員協同處置。系統優勢降本增效：減少非計劃停機30%以上，延長設備使用壽命，降低維護成本。決策智能化：依托大數據分析預測設備風險，從“事后維修”轉向“預防性維護”。全員參與：通過移動端與語音交互，簡化操作流程，激發一線員工自主維護積極性。柔性擴展：模塊化設計適配離散制造、流程工業等多場景，支持與MES、ERP系統無縫集成。適用行業汽車制造、電子精密加工、食品醫藥、新能源、機械重工等設備密集型領域，助力企業向“智能工廠”轉型升級。了解更多功能詳情或預約演示，請聯系九創技術團隊。

數字工廠可視化看板系統

數字工廠可視化看板管理系統為九創MES制造執行系統核心功能之一（查看詳細），旨在通過生產過程的5M1E人機料法環測的數據進行實時化、結構化、智能化的數字大屏看板呈現，讓車間、產線、工序、員工、機臺的效率、質量、計劃、波動等正在發生的、將要發生的作業瓶頸與管理黑洞，實現全員目視化的共識認識，達到增強管理與效率驅動。數字工廠可視化看板管理場景應用生產任務執行進度看板精益質量管理看板設備綜合執行管理看板計劃任務下達時效看板生產工單執行進度看板工序派工執行進度看板產線備料投料執行看板物料收發執行進度看板產量、質量、效率看板……效率統計看板質量波動看板人機料質量波動看板工藝質量波動預警看板巡檢管理與異常干預拉動看板老化測試可視化看板……設備綜合效率OEE看板設備工藝參數預報警看板MDC設備運行狀態監測看板維修、保養、點檢、巡檢拉動看板備品備件庫存看板設備產能負載看板……數字工廠可視化看板管理系統數字增強管理應用數字增強即數據擴增，其目的是讓有限的數據產生等價于更多數據的價值：呈現已知問題、預測潛在問題、控制未來問題。數字增強主要途徑：結構化圖形化色彩化聲光化動態化……匯總同比環比標準比干預拉動……實際值拉動值定額值預警值報警值……數字工廠可視化看板管理系統數字驅動效率應用首件檢模型：記錄首件報工時間、質檢響應時間、質檢完成時間、質檢等待時間等；精益質量模型：連續NG觸發IPQC巡檢；實時NG率觸發工藝、巡檢、質檢；干預數據數型：定額區間值、預警區間值、報警區間值；標準工時模型：產線實際工時/定額工時*產量；質量參數模型：質量參數NG比觸發工藝、巡檢；設備參數模型：額定參數VS運行參數觸發工藝、巡檢；優化與改善：看板系統通過數據服務實時獲取生產執行數據，并保存數據庫；基于數據模型動態化的進行看板可視化呈現，管理人員事后可通過追溯分析進行流程與數據模型優化、效率改善等。數字工廠可視化看板管理系統應用案例數字工廠可視化看板管理系統應用價值通過可視化系統，讓數據去說話，提高全員的共識與協同效應，達到“數字增強管理”和“數字驅動效率”的管理目標，幫助企業實現以“質”促“效”，為質量強企賦能，加快推進企業智能化與數字化升級進程。九創10年+專業賦能數字化車間轉型升級，可視化看板系統自主研發，數據與模型支持自建或與第三方系統集成，支持分步實施與定制開發。更多內容，請聯系我們，獲取您的免費解決方案。

賦碼管理解決方案

質量追溯的核心是對管理“標的物”進行“一物一碼”、“一批一碼”數字化管理，其中對“標的物”數字化管理的重點是標識化管理。我們將實物進行數字化管理中的制碼解碼、標識標簽、智能硬件、軟件系統等場景應用統稱為賦碼管理。優秀的賦碼方案是決定質量追溯項目實施成功的關鍵。質量追溯項目在對管理“標的物”進行數字化管理時，主要包括產品實物、包裝、中轉載體、管理結點、業務單據、人員、設備等進行數字化標識管理，并將該標識融入實際業務執行過程，包括倉庫的收發存、產品的加工過程、物料的包裝與中轉、市場流通過程的質量溯源、供應鏈管理與追溯營銷等。因此，質量追溯項目的實施，對賦碼方式、賦碼技術、操作流程等需要根據不同的應用場景，綜合標識的制碼來源、應用成本、使用效率、操作流程、人機結合等制定科學的管理解決方案。九創專注質量追溯項目實施，擁有200+賦碼解碼項目實施落地經驗，并基于供應鏈協同制造平臺，迭代研發賦碼管理軟件系統與硬件解決方案，適配多種業務場景應用，主要包括：賦碼應用編碼來源標簽標識類型編碼種類單據碼PN產品碼SN序列號碼BP批號碼包裝箱碼中轉箱碼托盤碼貨位碼裝箱單碼內部自定義生成第三方平臺下載供應商碼沿用客戶標編碼定制不干膠標簽耐高溫標簽抗低溫標簽防腐標簽防偽標簽銘牌標簽激光打標噴碼機噴碼一維條碼QR二維碼DataMatrixPDF417RfidNFCDPS標識制作與應用賦碼主體應用賦碼智能算法應用智能硬件應用條碼打印機印刷廠批量印刷手工貼標自動貼標即打即貼產線噴碼鐳射激光雕刻產線賦碼在庫賦碼來料賦碼供應商賦碼協同銷售發貨客戶化賦碼一物一碼孿生標母子標套標字段標解碼算法條碼槍PDA手持終端固定式讀碼器穿戴設備Rfid讀寫設備條碼打印機在線變碼噴碼機鐳射激光雕刻機自動貼標機九創10年+專注賦能制造業數字化轉型升級，我們提供的不僅僅是一套軟件系統，而是從一枚標簽，到一臺掃碼槍、到智能化設備引入、產線升級改造等整套解決方案！詳細內容請參見應用案例，更多應用，請聯系咨詢我們定制您的專屬解決方案。